Viernes, 26 Agosto 2016 00:00

Nuevo Estándar en la fabricación de cerramientos de PVC.

Graf Synergy ha hecho un largo proceso para poder concretar su nueva soldadora de cuatro cabezales, el gasto de muchas horas en el diseño y en las pruebas durante los seis últimos años. Se han realizado importantes inversiones en los equipos, materiales y desarrollo de software. Mientras tanto, se continúan produciendo líneas convencionales y recogiendo una gran cantidad de datos sobre el proceso de soldadura de PVC, trabajando con los principales fabricantes de perfiles y sus mejores clientes. El resultado final es la SL4 FF, “Fast & Forte”, (Rápida y Fuerte).

Nuevo PVC sin marcas de soldadura.

El proceso de fabricación de ventanas de PVC se ha revolucionado.Se ha logrado el mejor resultado posible en la calidad de la soldadura, incluso para aquellos que ya utilizan las líneas de soldadura y limpieza de 4 cabezales CNC. El sistema de soldadura sin limpiar (patentado) produce un ángulo perfecto que establece un nuevo estándar en la fabricación de ventanas de PVC.Eliminación del cordón de la soldadura (Perfilado). La mayor innovación de la SL4 FF consiste en la eliminación de la costura de soldadura. Este concepto fue conseguido por el nuevo sistema, donde la costura de la soldadura, simplemente no existe más. Además, el acabado de soldadura externa puede ser de dos maneras: Eliminando por completo la costura (soldadura invisible) o dejando visible la línea (ranura) de unión de la soldadura, que se utiliza principalmente en los perfiles blancos. Los perfiles redondeados, sin costuras visibles, quedan con una perfecta estética.

1).- Sistema de compensación de error de tolerancia. El nuevo sistema de compensación de error de corte VHL (vertical, horizontal, longitud) es capaz de compensar los errores en las longitudes de hasta 2 mm y los errores en los ángulos verticales /horizontales de hasta 1 grado.

2).- Programación de perfiles. Lo que ves, es lo que tienes. Con la programación de las líneas de máquinas convencionales de soldadura, la programación de la operación de limpieza después de la soldadura se realiza utilizando los dibujos DXF en
los perfiles de mecanizado. A menudo, debido a las tolerancias dimensionales y de forma de los perfiles de PVC, el perfil real queda diferente de su dibujo teórico, por tanto, la programación será incorrecta e inconstante. El nuevo método utilizado
por SL4-FF utiliza la exploración del perfil real con un dispositivo común (escáner o copiadora). Al transferir el archivo generado de este modo directamente al computador de la máquina de soldadura se puede programar perfectamente el mecanizado final dando con la forma realdel perfil.

3).- Compensación de tolerancia en la altura del perfil. En el caso de perfiles con diferencias de altura, debido a las tolerancias de extrusión, el sistema de medición incorporado en la máquina es capaz de encontrar automáticamente el promedio del punto de soldadura con diferencias de altura entre los dos perfiles de hasta 0,7 mm. (Más allá del valor normalmente aceptado). En caso de detectarse diferencias más grandes, la máquina pide al operador de confirmación para seguir adelante para soldar.

4).- Sistema de soporte de perfil simplificado. El sistema de perfiles de apoyo en los cabezales de soldadura es más simple en comparación con las máquinas convencionales de soldadura. No necesitan plantillas complejas, costosas ni sofisticadas, lo que permiten un ahorro significativo en el equipo.

5).- Soldadura paralela. El sistema de soldadura utilizado es real y absolutamente paralelo.

6).- Reforzamiento del ángulo de soldadura. Cada tipo de perfil tiene su propio límite de ruptura que radica en el tipo de material, su tamaño, su estructura interna y la calidad de la soldadura. La nueva máquina de soldadura SL4-FF asegura los valores de resistencia a la tracción normalmente más altos que los que se obtienen mediante una máquina de soldadura y limpiador convencional debido a la superficie de contacto aumentado entre las piezas a soldar y a la ausencia de la operación de limpieza final.

7).- Mayor productividad Una de las ventajas de la SL4-FF es la velocidad de ejecución de las soldaduras. El proceso total tiene un tiempo que varía entre 60 y 90 segundos, dependiendo del tipo de perfil. A esto se suman solo los tiempos de carga y descarga de la máquina, por lo tanto el aumento en la producción será de un 30 a 40% en comparación con una línea convencional.

8).- Menor necesidad de espacio: de 3 a máquina 1 La nueva soldadura SL4-FF no necesita más de la mesa de enfriamiento, limpiador y la mesa giratoria automática. Las líneas de soldadura convencionales ocupan espacios que van desde un mínimo de 85 metros cuadrados hasta 120 metros cuadrados y en algunos casos incluso más allá. La nueva máquina de soldadura de 4 cabezales ocupa sólo alrededor de 25 metros cuadrados.

Michael Ferranti
Marketing y Comunicaciones
Graf Synergy S.r.l.

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